400 PPM/条
产能
99.5%
产品优率( ≥ )
90%
稼动率( ≥ )
产品说明
此线体用于圆柱电芯装配段制造生产,主要机台由卷绕机(包含拍平&揉平)、X-Ray检测机、正负集流体激光焊接机、高速入壳机、高速正极超声波扭矩焊接机、高速负极与壳体焊接机、高速滚槽机、烘烤、等压注液机、高速无极性盖板组装机、高速封口机&墩封机、X-Ray检测机、高速清洗机、高速套膜机(选配)、高速装盘机等组成;此部分设备自动实现条码信息与功能信息的绑定与保存,能够与MES系统、前后工序工艺设备对接。
产品亮点
- 高速物流系统,采用柔性输送线,托杯搭载电芯,出入设备关键工序,高速凸轮及转塔机构,实现产品高速、稳定的生产制造;
- 智能化的整线产品生产信息记录系统,高速读取记录并于MES系统交互,完整记录产品制造的整个生命周期,实现数据追溯;
- 关键工位采用激光侧向焊接技术,配合科学的除尘系统,减免焊接过程中异物落入产品内部,减少风险,提高产品良率,保证生产品质;
- 优异的注液机构,可缩短注液时间,保证注液精度,提高生产效率,缩短产品制造周期;
- 整线除尘系统,通过科学计算设计,提高除尘系统利用率,实现最大效能,对整个产品制造环节把控,保证品质,提高良率;
产品展示
此设备主要功能有电芯扫码上料、NG剔除、良品配对、压实、尺寸测量、正集流体上料、负集流体上料、正集流体焊接、负集流体焊接、除尘并定时抽检拉力、绝缘测试、正极焊点检查、负极焊点检查、贴胶、胶带检查有无、NG剔除等功能;
此部分设备自动实现条码信息与功能信息的绑定与保存,能够与MES系统、前后工序工艺设备对接。
单线设备产能 | ≥120PPM |
此设备主要实现功能有电芯上料、脱流拉圈、流拉圈流出、入壳流拉圈进入、极性检查、入主转塔、装绝缘片(绝缘片冲切、除静电、双排变单排、入流拉圈、线体缓存、进入转塔、真空吸附)、检测有无、钢壳入主转塔(钢壳来料、钢壳整形及检查直径、钢壳除尘)、过渡星轮、CCD检查、NG剔除、线体缓存、翻转180度、入壳流拉圈回流、换流拉圈、良品输出等功能;
自动实现条码信息与功能信息的绑定与保存,能够与MES系统、前后工序工艺设备对接。
单线设备产能 | ≥200PPM |
此设备主要功能有电芯星轮扫码上料、电芯中芯孔检查、NG剔除、电芯上主凸轮、跟随超声波扭矩焊、4mm内窥镜检查焊点、星轮下料、NG剔除等功能;
此部分设备自动实现条码信息与功能信息的绑定与保存,能够与MES系统、前后工序工艺设备对接。
单线设备产能 | ≥200PPM |
此设备主要功能有电芯星轮扫码、NG剔除、脱流拉圈、装治具压负极、入主星轮、找MARK点跟随焊接、焊接除尘、焊接CCD检查、装流拉圈、HI-POT测试、NG剔除、良品输出等功能;
自动实现条码信息与功能信息的绑定与保存,能够与MES系统、前后工序工艺设备对接。
单线设备产能 | ≥200PPM |
此设备主要功能有螺杆上料、星轮自动卷芯传送、凸轮方式自动滚槽、高度随滚刀进给量同步自动补偿、同步在线吸尘、自动下料、不良品剔除、载体循环传输(滚刀自动加注 DMC并同步在线吸尘,滚槽后具有CCD检测垫片有无飞出、滚槽尺寸、极耳位置检测,自动下料,不良品剔除);
此部分设备自动实现条码信息与功能信息的绑定与保存,能够与MES系统、前后工序工艺设备对接。
单线设备产能 | ≥200PPM |
此设备主要功能有电池扫码上料、电池前称重、NG剔除、电池移栽入托盘、托盘扫码绑定、电池托盘与托杯盘组合、气密性检测、注液、压力静置、托杯盘与电池托盘分盘、托杯盘清洁、电池盘下料、称重后入电池托杯、补液、气密性NG剔除等;
整线设备自动实现电池条码信息与气密性检测和注液信息的绑定与保存,能够与MES系统、前后工序工艺设备对接。
单线设备产能 | ≥200PPM |
设备主要功能有电池自动星轮扫码、星轮上料,NG剔除、盖板星轮上料、入主凸轮、盖板检查有无,盖帽自动上料,NG品剔除,治具定位及循环输送等功能;
设备自动实现电池条码信息与设备功能信息的绑定与保存,能够与MES系统、前后工序工艺设备对接。
单线设备产能 | ≥200PPM |
设备主要功能有电池螺杆上料、星轮过渡、流拉圈分离及盖板检查&离子除尘、入一封转塔、一封、过渡星轮、入二封转塔、二封、过渡星轮、高度检测、流拉圈组合&离子除尘、星轮出料等功能;
自动实现条码信息与功能信息的绑定与保存,能够与MES系统、前后工序工艺设备对接。
单线设备产能 | ≥200PPM |
设备主要功能有电池螺杆上料、星轮过渡、流拉圈分离及盖板检查、入墩封转塔、墩封、过渡星轮、高度检测、电池与流拉圈合并,星轮出料等功能;
自动实现条码信息与功能信息的绑定与保存,能够与MES系统、前后工序工艺设备对接。
单线设备产能 | ≥200PPM |
本设备主要功能为电池螺杆上料、过渡星轮、流拉圈分离、过渡星轮、电池本体清洗、过渡星轮、电池上下端清洗、过渡星轮、星轮组除水、过渡星轮、烘干、星轮过渡、涂油、星轮过渡、烘干、星轮过渡、上料到流拉圈、星轮下料等;
功能组成,其中清洗溶剂为市水,油品由甲方提供,在输送过程中旋转电池,确保电池无死角被清洗,使用高压水喷射配合旋转毛刷刷掉顽固污渍,再对电池进行热风烘干,油雾涂油,热风烘干形成油膜,自动出料,清洗电池用水可循环使用。自动实现条码信息与功能信息的绑定与保存,能够与MES系统、前后工序工艺设备对接。
单线设备产能 | ≥200PPM |
设备参数
设备产能
150PPM
产品合格率
≥95%
产品优率
≥99.5%
稼动率
≥90%
整体尺寸
82000mmx80000mmx2800mm
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